ローム・メカテック

ローム・メカテックの特徴

引用元：ローム・メカテック
（http://www.rohm-mechatech.co.jp/）

「金型ありき」の質へのこだわり

ローム・メカテックでは、高品質な製品は金型が重要という「金型ありき」の姿勢を打ち出しています。

精密設計の半導体をパッケージングする半導体製造用金型には、当然ながら精密さが求められます。ローム・メカテックでは精度を追求した結果、面粗度0.5μRZのパッケージ鏡面仕上げを実現しました。

依頼を受ける際には、打ち合わせの段階で顧客から仕様だけではなく、予算や納期の要望もヒアリングします。図面がない場合でも、製品外形図等での打ち合わせに対応するなど、相手の要望に耳を傾け、制作に取り掛かります。その際には経年変化が少ない材料を用いるなど、コストパフォーマンス面も考慮し、常に顧客の要望に応えるために全力投球しています。

7日間でのサンプル作成

ローム・メカテックではリードフレーム制作や金型など、試作・テスト用のサンプルを7日間でスピーディーに作成します。「顧客のひらめきをいち早く形にして、研究や開発の手助けになれば」という思いが、このスピード感につながっています。また試作品を早く作成することで、問題点の早期発見、量産時に改良すべきポイントの把握も可能です。

さらに、新商品の早期市場投入も可能になります。もちろん精度・質も重要ではありますが、市場競争はスピード感も大切です。ローム・メカテックであれば7日間でサンプルが作成できますので、スピード感を求めている業者にとって、心強い存在となることでしょう。

海外にも拠点あり

ローム・メカテックは日本だけではなく、フィリピン、タイにも拠点を構えています。フィリピン、タイそれぞれでISO9001、ISO14001を取得し、環境面も一定水準にある拠点で、生産・管理双方に於いて日本と同水準の体制を整えています。ちなみにフィリピンではTS16949、タイではIATF16949を取得するなど、品質マネジメントは外部からのお墨付き。

海外からのニーズはもちろんですが、在庫管理、供給管理に於いても広域ネットワークを駆使した安定供給を可能にしています。また、日本人スタッフも常駐し、現地スタッフの技術力の向上に努めつつ、コミュニケーションも深めるなど、現地の風習に馴染む努力も忘れていません。

※参照元：ローム・メカテック公式サイトhttps://www.rohm-mechatech.co.jp/world.html

クリアランス精度2μの匠の技術

ローム・メカテックでは金型の品質を向上するため、クリアランス精度2μの超精密加工を匠の技術によって追求しています。

小さな金型だけでなく、例えば1mの長さの金型においても全体で誤差が生じないよう「2μ」のXY位置精度をキープ可能な環境を整えました。自動機による量産体制では追求困難なレベルにまで精度を高められるよう、それぞれの金型をプロの手作業によって一つ一つチェックしクリアランス調整を行っており、ローム・メカテックの技術の神髄である人材育成に尽力していることもポイントです。

顧客の求める理想形状とコストバランスを提案

ローム・メカテックへ届くオーダーの中には、イメージとして新製品やカスタム品のデザインを有していても、具体的な設計や寸法に関しては定まっていないケースがあります。そのような時、ローム・メカテックの技術者はクライアントが理想とする製品イメージにアプローチし、どのようなデザインや寸法が適しているのか理想形状のプランニングを行います。

また同時にコストパフォーマンスの検証を行い、良質な金型を低コストで生産できるアイデアを共有してくれることも魅力です。

金型に強いこだわりを持ち、お客様のニーズに応えようと努めているローム・メカテック。当サイトでは他にも金属プレス加工を行っているメーカーを多々調査しています。

特に気になるメーカーに関しても取り上げていますので、気になる方は是非チェックしてみてください。

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