品質・スピード・コスパ
で選ぶおすすめ
プレス金型会社
プレス金型専門マガジン│ダイマガ » プレス金型製作依頼時に知っておきたい質問・注意点まとめ » プレス金型のガイド

プレス金型のガイド

プレス金型で使われるガイドは、金型部品が正確に組み合うよう支える重要なパーツです。ガイドによって上下型の位置が確保され、プレス加工の精度が安定します。適切なガイドを選ぶことで、金型の寿命や加工品質の向上が期待できます。

金型のガイドとは

ガイドは金型の位置決めと安定性を担う部品で、プレス機にセットされた金型がズレないように支えます。ガイドがあることで加工材が一貫した形状・品質で生産でき、最終製品の精度が高まります。種類によってガイド機能は異なり、加工の種類や製品の複雑さに応じて適したガイドが選ばれます。

プレス金型で用いられるガイドの種類

プレス金型で使用されるガイドには主に「プレーンガイド」「ボールガイド」「ローラーガイド」の3種類があります。それぞれ異なる特徴を持ち、加工条件に応じた使い分けが求められます。

プレーンガイド

プレーンガイドは、シンプルな構造で低コストのガイド方式です。摩擦が生じる仕組みのため、精密さや耐久性は他のガイドに劣りますが、小ロットの加工や比較的精度が不要な部品の製造に適しています。プレーンガイドの材料には耐摩耗性を考慮して鋳鉄や高硬度合金が用いられることが多く、これにより耐久性がある程度確保されます。

摩擦が生じやすい分、定期的な潤滑や清掃などのメンテナンスを怠ると寿命が短くなります。しかし、構造が単純であるため部品交換が容易で、結果として総コストの削減につながることも大きなメリットです。特に簡易な金型や試作段階の部品には適したガイド方式といえるでしょう。

ボールガイド

ボールガイドは、ガイドポストとガイドブッシュの間にボールベアリングを組み込んだ構造です。ボールによってスムーズな移動を実現することで摩擦を大幅に減らし、プレーンガイドよりも高精度な加工が可能になります。そのため、精密な位置決めが求められる量産加工や高頻度のプレス作業に適しています。また、摩擦が少ない分、金型や部品の寿命が比較的長いのも特徴です。

ボールガイドは特に、自動車部品や家電製品など大量生産される製品の製造において効果を発揮します。摩耗が少なく、安定した品質が保たれるため、生産の安定性が高まります。また、メンテナンス頻度が少ないため、ランニングコストを抑えられる点でも選ばれることが多いガイドです。

ローラーガイド

ローラーガイドは、ガイドポストの周りにローラーを配置し、より滑らかな動きを可能にしたガイド方式です。ローラーが回転しながら移動するため、ボールガイドよりも摩擦が少なく、高い精度と安定性を発揮します。複雑な形状や高強度が求められる部品の加工、例えば航空宇宙産業や医療機器の製造など、精度が最優先される分野で用いられます。

ローラーガイドは非常に高価で、設置やメンテナンスにも技術が求められますが、高負荷条件でも安定した精度を維持できるため、信頼性が重視される生産環境に適しています。たとえば、製品の寸法がミクロン単位で要求される精密加工などで強みが発揮されやすく、他のガイド方式では実現できない加工精度と耐久性が保証されます。

ガイド選定時に考慮すべきポイント

ガイドを選定する際には、加工の特性や要件に応じて慎重な判断が求められます。以下の要素を考慮することで、より適切な選定が可能となります。

加工精度の要求

高精度な加工が求められる場合には、ボールガイドやローラーガイドの採用が一般的です。これらのガイドは摩擦が少なく、微細な位置決めを実現できるため、精密部品や複雑な形状の製品に向いています。。一方で、精度の要求が比較的低い場合は、コストを抑えるためにプレーンガイドを選択することも現実的な選択肢となるでしょう。

加工速度

高速プレス加工が行われる場合には、耐久性が高く、摩擦を最小限に抑えられるガイドが必要です。特にボールガイドやローラーガイドは、高速運転でもスムーズに動作し、長期的な安定性を提供します。加工速度が上がるほど、摩耗や熱の影響を受けにくい設計が重要です。

コスト

ガイド選定では、予算とのバランスを取ることも大切です。プレーンガイドは低コストで導入できる反面、長期的な運用コストやメンテナンス頻度を考慮すると、より高価なガイドが結果的にコスト効率を高める場合があります。製品のライフサイクル全体を見据えた判断が求められます。

ガイドの管理とメンテナンス

適切な管理とメンテナンスは、ガイドの性能を維持し、金型全体の寿命を延ばすために不可欠です。以下の手法を取り入れることで、ガイドの機能を長期間維持できます。

定期的な清掃

ガイドポストやガイドブッシュには、加工中に発生する粉塵や油分が付着しやすくなります。これを放置すると、摩耗や動作不良の原因となるため、定期的に清掃を行い、常に清潔な状態を保つことが重要です。

潤滑剤の使用

摩擦を低減し、スムーズな動作を確保するためには、適切な潤滑剤の使用が欠かせません。潤滑剤は定期的に塗布することで、ガイド部品の摩耗を抑え、動作効率を向上させる効果があります。

部品の交換

ガイドポストやブッシュは、使用頻度や加工条件に応じて摩耗が進行します。摩耗が顕著になった場合は、早めに交換を行い、金型全体の精度と安全性を維持することが求められます。

まとめ

プレス金型におけるガイドは、加工精度や製品品質を左右する非常に重要な部品です。適切なガイドを選定し、正確な配置と継続的なメンテナンスを行うことで、金型の性能を最大限に引き出すことが可能です。本記事でご紹介した情報を参考に、最適なガイド選定と管理計画を立てることで、効率的で高品質なプレス加工を実現してください。それが、生産効率向上とコスト削減の両立に繋がります。

おすすめの
プレス金型メーカーはこちら

売れる金型メーカーはここが違う!長く付き合えるプレス金型メーカーの選び方はこちら

品質・スピード・コスパで選ぶ!
プレス金型のおすすめ3社

同一形状の部品を均一に量産できるため、生産効率を向上させることができるプレス金型。

高度な技術が必要とされ、依頼する金型メーカーによって制作・量産にかかる期間や品質が異なります。

そこで、金型メーカーを選ぶ基準となる、精度を含めた品質・試作~量産までのスピード・起工~部品納品までの付帯費用を含めたコスパの3点それぞれに優れている金型メーカーをご紹介します。

コンピューターと職人による超精密加工

品質の高さ
重視するなら

最短1日~の短納品実績が豊富

納品スピード
重視するなら

グローバルネットで付帯費用を抑える

コスパ
重視するなら

山岡製作所 加藤数物 三井ハイテック

引用元:山岡製作所公式サイト
(https://www.yamaoka.co.jp/)

引用元:加藤数物公式(https://kato-suubutu.com/)

引用元:三井ハイテック公式(https://www.mitsui-high-tec.com/)

特徴
  • コンピューターシミュレーションにより、人では見落としがちな設計ミスの防止や適した加工・材料の選定が可能。高精度・高耐久な製品を均一に製造
  • 薄さ僅か10ミクロの金属箔やフィルムなどの打ち抜き加工にも対応。
    156名の国家資格を保持した職人により実績多数
特徴
  • 仮型・簡易金型やレーザー加工を使用するなど、様々な工夫により納期を短縮。対象の製品や数量によっては最短1日での納品も可能
  • ロット数量ごとの目安納期を公式HPで確認できるため、事前にある程度の納品スケジュールを立てられる
特徴
  • 海外工場で金型部品が必要になった場合、アジア・北米・ヨーロッパの各拠点が迅速に対応し、輸送コストを削減
  • 金型の早期立ち上げやメンテナンスレクチャーを実施。故障のリスクを減らせるように配慮してくれる
対応業界
自動車 医療 電動・省力化 電子部品 半導体 ロボット
対応業界
自動車 建材 住宅設備 日用品 アウトドア 農業 弱電動機器
対応業界
自動車 空調 電子部品 医療 美容

品質の高さの理由を
詳しく見る

山岡製作所の
製作事例を
公式HPで見る

電話で問い合わせる

納品スピードが早い理由を
詳しく見る

加藤数物の
製作事例を
公式HPで見る

電話で問い合わせる

コスパが良い理由を
詳しく見る

三井ハイテックの製作事例を
公式HPで見る

電話で問い合わせる