売れる金型メーカーは
ここが違う！
長く付き合える
プレス金型メーカーの選び方
金型は金属やプラスチック、ガラスなどを使用した工業製品を作るために用いられる特殊な工具です。さまざまな商品の核となる金型を製造する選りすぐりメーカーを知るべく、当プレス金型専門マガジン「ダイマガ」はプレス金型メーカーの選び方について調査しました。
「ダイマガ」で本当に長く付き合える、理想のメーカー選びを実現しましょう。
長く付き合える
プレス金型メーカーの選び方
金型は金属やプラスチック、ガラスなどを使用した工業製品を作るために用いられる特殊な工具です。さまざまな商品の核となる金型を製造する選りすぐりメーカーを知るべく、当プレス金型専門マガジン「ダイマガ」はプレス金型メーカーの選び方について調査しました。
「ダイマガ」で本当に長く付き合える、理想のメーカー選びを実現しましょう。
同一形状の部品を均一に量産できるため、生産効率を向上させることができるプレス金型。
高度な技術が必要とされ、依頼する金型メーカーによって制作・量産にかかる期間や品質が異なります。
そこで、金型メーカーを選ぶ基準となる、精度を含めた品質・試作～量産までのスピード・起工～部品納品までの付帯費用を含めたコスパの3点それぞれに優れている金型メーカーをご紹介します。
|
コンピューターと職人による超精密加工 品質の高さを |
最短1日～の短納品実績が豊富 納品スピードを |
グローバルネットで付帯費用を抑える コスパを |
|---|---|---|
| 山岡製作所 | 加藤数物 | 三井ハイテック |
引用元:山岡製作所公式サイト |
引用元:加藤数物公式（https://kato-suubutu.com/） |
引用元:三井ハイテック公式（https://www.mitsui-high-tec.com/） |
特徴
|
特徴
|
特徴
|
| 対応業界
自動車
医療
電動・省力化
電子部品
半導体
ロボット
|
対応業界
自動車
建材
住宅設備
日用品
アウトドア
農業
弱電動機器
|
対応業界
自動車
空調
電子部品
医療
美容
|
コンピューターと職人による超精密加工
品質の高さを重視するなら
引用元:山岡製作所公式サイト (https://www.yamaoka.co.jp/)
引用元:山岡製作所公式サイト(https://www.yamaoka.co.jp/)
さまざまな機械を駆使して作り上げた精巧な金型で、量産品を作り上げるプレス加工。複雑な形状であればあるほど、求められる精度が高くなります。
山岡製作所では、精度を高めるために、CAEによる解析を行なっています。これにより試作や調整期間を短縮できるだけでなく、設計品質の向上、不具合の帽子と原因解明にもつながります。
また、精巧な金型づくりに欠かせない要素として、作業者の技術力もその一つ。山岡製作所は技能者資格の取得補助を行なっており、その成果として金型・プレス・射出成型関連で2級以上の技能士資格を持つ社員が21名在籍しています（2024年9月時点）。
技能士資格の取得に留まらず、社内でスキルレベルに応じた技能士のランク付けも行なっているなど、並々ならない品質へのこだわりが感じられます。
FACILITY
全58種類
●CNC治具研削盤
●高速レシプロ研削盤
●CNCプロファイル研削盤
●NC平面研削盤
●CNC成形平面研削盤
など
COMPANY
| 会社名 | 山岡製作所 |
|---|---|
| 所在地 | 京都府城陽市平川横道93 |
| 電話番号 | 0774-55-8500 |
| 工場・拠点 | 本社工場 宇治田原（第一・第二・第三・第四工場 宇治田原（南工場） |
最短1日～の
短納品実績が豊富
納品スピードを重視するなら
引用元:加藤数物公式サイト（https://kato-suubutu.com/）
引用元:加藤数物公式サイト（https://kato-suubutu.com/）
スピードがものをいう新規製品の試作において、スピーディな対応を心掛けている日進精機。試作段階であれば、レーザー加工と簡易金型を使用して、依頼から5日ほどで納品可能。すべての案件でこのスピードで納品されるという訳ではありませんが、迅速に対応できるよう、社内でも試行錯誤を繰り返しているそうです。
また、数量や加工方法ごとに目安となる納期を公式サイトで紹介しているので、依頼時にある程度の納品タイミングを把握できます。
FACILITY
全45種類
●旋盤
●フライス盤
●平面研磨盤
●ボール盤
●レーザー加工機
など
COMPANY
| 会社名 | 加藤数物 |
|---|---|
| 所在地 | 愛知県豊川市足山田町西川94 |
| 電話番号 | 0533-93-2048 |
| 工場・拠点 | 本社のみ |
グローバルネットで
付帯費用を抑える
コスパを重視するなら
引用元:三井ハイテック公式（https://www.mitsui-high-tec.com/）
引用元:三井ハイテック公式（https://www.mitsui-high-tec.com/）
北米や欧州・中国・台湾・東南アジアに製造拠点を持つ三井ハイテック。各拠点でリードフレームやモーターコアの製造に対応しており、関連金型の起工も依頼できるでしょう。海外拠点で使う金型を依頼した際に、日本国内から輸送するのではなく、現地で起工してくれるため、輸送コストの削減が見込めます。
また「新製品を製造したい」場合の量産金型の提案や、早期立ち上げをサポートしてくれ、さらには金型の調整・部品交換・メンテナンスのレクチャーをしてくれるので、メンテナンスコストの削減につながります。
FACILITY
三井ハイテックの設備に関しての情報は見つかりませんでした。
COMPANY
| 会社名 | 三井ハイテック |
|---|---|
| 所在地 | 福岡県北九州市八幡西区小嶺二丁目10番1号 |
| 電話番号 | 093-614-1111 |
| 工場・拠点 | 本社（北九州）・国内事業所（北九州・直方・熊本・岐阜）・海外工場（シンガポール・マレーシア・天津・上海・広東・台湾・タイ・カナダ・ポーランド・米国※グループ会社） |
プレス金型のメーカーをご紹介します。それぞれ特徴が異なりますので、どのような依頼に適しているのかも異なります。そこでまずはどのような業者がいるのか把握しておきましょう。
ここでは、Googleで「プレス金型」と検索したときに上位に表示された26社を紹介します（2021年10月調査）。
プレス金型の設計・製造を主として提供するティー・プロダクツ。現在は、災害時にも役立つ、コンパクトなアウトドア製品の開発製造にも力を入れているユニークな会社です。
東京都足立区梅島3-24-3
自社一貫対応が可能であるという強みをもっている会社です。長年にわたって培ってきたノウハウや技術をもとに、技術営業・生産技術・技術開発においてのサポートを提供しています。
滋賀県長浜市細江町864-4
コストをおさえ、かつ、お客さんにとっての最適仕様といえるプレス用金型を提案している会社です。品質管理体制が徹底しているのも魅力です。品質マネジメントシステムに関する国際規格にのっとってサービスを提供しています。
滋賀県長浜市細江町864-4
プレス金型とは、プレス機械により、冷間加工において塑性加工するための工具を指します。加工は切削加工、研削加工、非切削加工の3種類に分類できますが、プレス加工は非切削加工に該当します。
プレス加工とは、プレス機と呼ばれる上下から強い圧力を与えることができる機械の間に被加工材と呼ばれる材料を置き、目的の形状に加工する方法のこと。このプレス機にセットする金型のことを「プレス金型」と呼びます。
プレス金型には「抜き加工」「曲げ加工」「絞り加工」「成形加工」「圧縮加工」など多様な種類が存在します。
プレス機によってプレス金型の種類が異なります。そこで、どのような種類があるのかについてもご紹介しましょう。
各工程が独立しているタイプで、1台のプレスに1型を取り付けますので「単発」と呼称されています。
複数の工程を一つの金型内に配置し、送り装置にて材料を搬送するので複雑な形状の加工が可能な金型のタイプです。
1台の搬送機構を持ったプレスに、独立した金型を複数面搭載し製品の加工が可能な金型です。
それぞれの工程が独立している金型を、さらに独立した輸送機構にて同調させ、製品を加工できる金型です。
パンチとは、被加工材を上から押し付けるための工具です。パンチだけでは加工ができず、下で受けるダイという工具と対になって加工が可能となります。せん絶や曲げ、絞りなど、被加工材の形状を決めるのは、このパンチとダイの形状次第となります。なおパンチは、「ポンチ」や「雄型」などと呼ばれることもあります。
ダイとは、パンチの受けの部分に設置される工具のこと。ダイとパンチの形状が被加工材の形状を決めます。精度の高い加工を行うためには、ダイとパンチの位置関係を正確に設計した上でプレス金型を設計する必要があります。なおダイは「雌型」と呼ばれることもあります。
ダイセットとは、プレス機に金型を固定するための部品です。プレス機の上下に設置され、後述するガイドポストによって上下のダイセットが連結しています。パンチやダイもダイセットにより保持される形となります。高品質の加工を行うためには、精度の高いダイセットの設計・製造も重要なポイントとなります。
ガイドポストとは、上下のダイセットの芯合わせを目的とした部品です。上下の型を正確にはめ合わせる上で、ガイドポストは非常に重要な役割を担います。ガイドポストの精度が低い場合、上下の型の位置がズレる可能性があることに加え、場合によっては金型部品の損傷につながることもあります。
パンチプレートとは、パンチを適切な位置で垂直に固定させるための板状の部品です。パンチを垂直に保持しなければ、被加工材は安定した品質を保つことができません。仮にパンチをやや斜めに固定したままプレスした場合、どのような製品に仕上がるかを想像すれば、パンチプレートの役割や重要性が理解できるでしょう。
ストリッパプレートとは、被加工材を押さえつける役割を持つ部品です。同時に、パンチの先端を損傷させないためのガイド役となる部品でもあります。材料を打ち抜くときに活用されます。ストリッパプレートがなければ、被加工材の位置がズレてしまう可能性があるため、加工品の品質が安定しません。ムラのない品質を維持するため、大変重要な部品となります。
バッキングプレートとは、プレス加工を行う際にパンチがダイセットへめり込むことを防ぐための部品です。パンチのめり込みを防ぐ目的である以上、高い強度が必要とされることから、一般的なバッキングプレートには熱処理が施されています。なおバッキングプレートは、「バックアッププレート」や「バックプレート」と呼ばれることもあります。
ダイプレートとは、プレス加工時のダイの損傷を防ぐための板状の部品です。入れ子式のものやダイと一体型のものなど、ダイプレートには複数の種類があります。種類に応じ、メンテナンスの手間や作りやすさなどに異なる特徴があります。
プレス金型の費用については、使用する材質・個数などさまざまな条件によって変動してくる、という点がポイントです。一般的な相場としては「数十万円から数百万円」といったように大きく幅がありますが、例えば「精度が高い製品を作りたい」という希望を持っているケースにおいては、プレス金型についても高い精度が求められるため費用も高くなってきます。
以上から、実際にどのくらいの費用がかかるのかを知りたい場合には、あらかじめ製品に関わる要素を明確にしておく必要があります。この要素に含まれるものとしては、「形状」「サイズ」「材質」「個数」「精度」「納期」といったものが挙げられますが、これらひとつひとつが費用に関わってきます。
例えば「短納期でお願いしたい」という希望がある場合には特急料金が適用されてその分費用も高くなる可能性が高いといえますし、加工品の精度を高めたい、サイズが大きい、材質にもこだわりたいといった希望が入ってくると、より費用がかかることになります。
このように、プレス金型の費用は材質や個数といったようにさまざまな要素が関わってきますので、あらかじめ見積もりをしっかりととっておくことが大切といえるでしょう。
プレス金型メーカーをどのように選ぶかは、「そもそもプレス金型がなぜ必要なのか」から考える必要があります。
プレス金型は、製造業において「品質・納期の順守」と「コスト適正化」のために用いられるものです。
品質の悪い製品を製造してしまうと、消費者の満足度が落ちてしまうだけではなく、最悪の場合は怪我や事故に繋がってしまう可能性があります。
そのため、「品質の高い製品を大量生産できること」がプレス金型に求められます。
プレス金型は、様々な部品や機能で構成されており、それぞれに緻密さが要求されます。
いずれかの機能が欠けていると、プレス加工ができなくなってしまいます。
つまり、「品質の高い製品を生産する」ためには、「そもそも品質が高いプレス金型を製作しているメーカー」を選ぶ必要があります。
ITINERARY
01
まずは金型の受注や手配を行います。顧客の需要を満たすための金型は何か、どんな素材か等、基本的情報を確認します。
02
機械の能力・仕様の検討や金型の機能を決めます。金型によってできるものが異なりますので、仕様決定も重要なファクターです。
03
組み立て図や部品図を作成してから金型の設計を行います。金型によって完成品が異なりますので、こちらも大切なポイントです。
04
金型を作るための材料や部品の手配です。作るべき金型が決まっても、その金型を作成するために必要な材料や部品がなければ金型はできません。
05
材料や部品の手配が終わったら、NC機械用情報の作成、並びに加工となります。また、ここで金型部品の仕上げや組み立ても行います。
06
完成した金型でサンプルを製作します。サンプルの出来を確認して、微調整が必要であれば調整を行うなど、まさに「最終チェック」を行います。
PR
金型を使用してのプレス加工は、日本のモノづくりを支えてきたといっても過言ではありません。それだけに、様々なジャンルに使用されています。
ここでは、プレス金型の中でもより精巧な部品を作る精密プレス加工に注目をし、日本のものづくりにおいてどのように関わっていてどのように進化してきたのかを独自視点で調査。これからの時代に求められる精密プレス加工を学んでおきましょう。
プレス金型を使用した部品の生産はさまざまな業界で使用されています。ここでは、プレス金型が使われている業界と事例についてご紹介します。
CAR
日本の成長を土台で支えているといっても過言ではない自動車業界。1台の自動車は2万点以上の部品から構成されており、プレス金型で製造した部品も多く使われています。
ELECTRONIC PARTS
IT化を陰で支えている電子部品もまた、プレス金型が使われています。近年ではパソコンやスマートフォンの部品に多く使用されています。
SEMICONDUCTOR
半導体や精密機器もまた、プレス金型が使われています。半導体だけでなく、半導体用リードフレーム、コネクタなどプレス金型の需要先産業と言えます。
HOUSING・ARCHIT
我々の生活の根幹にある住宅。柱や床材、アルミサッシなど住宅の素材からビルの建築金物部品まで、建築業界においてもさまざまな部品にプレス金型が使われています。
TOY
ブロックやプラモデル、鉄道模型など、誰もが一度は手にしたことのあるプラスチック製のおもちゃもプレス金型によって製作されています。
MEDICAL EQUIPMENT
医療機器の商品開発において、多くの製品を製作してきたプレス金型。細かいニーズを満たすためにはプレス金型が欠かせない業界のひとつと言えます。
FOOD
私たちが日々口にする食品を守るトレーや容器などもプレス金型が多く用いられています。
プレス金型を依頼するにあたって、知っておきたい質問や注意点をいくつかまとめてみました。これらを覚えておくと、より質の高いプレス金型の依頼が可能になります。
プレス金型とプレス機に関しての基礎知識をご紹介します。まずは基本が大切なので、こちらで基礎をチェックしておきましょう。
プレス金型を導入する際には、利用できる可能性のある補助金制度があります。製作から導入までには多くのコストがかかるため、制度に設けられている条件や期間、対象などに合致する補助金がないか確認しておきましょう。
プレス金型にはバリが発生してしまうこともありますが、なぜ生じてしまうのか、その原因について解説します。
プレス金型ではクリアランス計算がとても大切とされているのですが、なぜ大切なのか、その理由について迫ってみました。
プレス金型を製作する際は3つの要素を理解したうえで圧力計算をする必要があります。ワークに求められる精度に応じてクランクを使い分ける必要があるので、そういった点を見極めることも大切です。
プレス金型も時にはメンテナンスや修理が必要になりますが、その際の注意点についてもまとめていますのでご覧ください。
金型の製作依頼から、実際に使用できるようになるまでには、複数のステップをふむことになります。事前の検討や金型の構造および材質の検討、コストに関する打ち合わせを行ったうえで発注。試作の際の立ち会いも必要です。
量産をする場合には、あらかじめ同条件で試作品をつくり、改善すべき点がないかどうかを確認しておきましょう。量産が始まってしまうと変更が難しく、コストもかかるためです。なるべく試作品製作と量産を同じ業者に依頼することをおすすめします。
プレス加工の作業ではその危険性から安全対策の実施が必須となっており、労働安全衛生法や労働安全衛生規則に基づいて安全対策を行うよう事業者に義務付けられています。ここではその安全対策についてまとめています。
プレス金型は、プレス機械に取り付けて使われる特殊な工具です。上型と下型のプレス金型で板状の素材を挟み、上方向から圧力をかけることで、素材を切る・曲げる・伸ばす・圧縮するといった加工ができます。
簡易金型とは、試作や小ロット製品向けの簡易的な金型のことです。試作品の加工や多品種少数展開の小ロット製品に向いています。
カーボンニュートラルを目標にしたさまざまな取り組みが行われるようになっている現在、金型業界においても、電動化に対応する動きがみられます。たとえば自動車の電動化により、これから需要がなくなることが見込まれるパーツもやそれにとってかわる新たなニーズも生まれています。
プレス金型の導入を検討する前に知っておきたい専門用語。プレス金型などを扱う業界では、一般の人が聞きなれない専門的な用語が多数存在しています。プレス金型関連に用いられる様々な言葉を覚えておきましょう。
INTERMOLD（金型展・金属プレス加工技術展）は東京や大阪、名古屋で開催されている金型づくりの展示会です。
金型加工技術が集結する大規模展示会のため、多数の金型メーカーや金型ユーザーが集まります。開催目的を中小企業の課題解決やビジネス拡充としており、新しい製品や技術をアピールすることで商談を生み出します。
目次