
千葉精密プレスでは積極的に新しい技術にチャレンジしています。
順送プレスに特殊コイニング加工を施したことで、これまでにはないつぶし加工に成功。伝統的な技術をもとに、新たな技術を生み出しています。また、ステンレスの厚板を抜きダレ最小にしたことによる順送量産加工や、サーボプレス機による様々なモーションプレス加工を実現しています。
決して既存技術を疎かにしているのではなく、新しい発見をすることで顧客に還元できると考えています。顧客の需要は時代によって変化しますので、時代の変化に対応すべく、常に新しいことに挑み、新しい技術の取得をと考えているメーカーです。
例えば従来の生産ラインでは、ステンレスを含めた鉄系素材の0.04~0.25mmの薄板を中心としてプレス加工を行っていたものの、現在では0.30~10mmの厚板加工、製品サイズは200mmまでというオーダーにも幅広く対応することで、よりクライアントのニーズへ柔軟に応えられる環境が整えられました。
また独自開発した自動外観監視カメラシステムを導入して検査品質の標準レベルを底上げし、仕上がりの加工品質にも妥協しない姿勢は重要です。なお金型設計に関しては600mmまでであればおよそ1ヶ月、600~1500mmサイズでは1ヶ月半ほどで対応します。
※参照元:千葉精密プレス公式サイトhttps://www.chiba-pp.co.jp/service.html
千葉精密プレスはプレス製造、金型設計にて90台以上の設備を保有しています。
顧客の様々なニーズに応えるため、ストレートサイドプレスだけでも22台、Cフレームプレスも29台を保有しています。微妙に力加減が異なる設備を保有することで、より高精細なプレスを可能にします。また、金型設計に関しても成型研削盤だけで7台を保有するなど、様々な設計に応えられる環境が整えられています。それだけ品質に対して強いこだわりを持っているといえるでしょう。
新しい設備投資はもちろんですが、社員の向上心、教育等、マンパワーも大切にし、人・設備それぞれがかみ合った、高いクオリティを目指しているメーカーです。
千葉精密プレスは様々なニーズに対応していますので、一からの依頼だけではなく、持ち込みの金型図面や設計図から金型製作が可能です。既に自社にてCADデータを保有しているのであれば、そのCADデータを活用して金型製作ができるため、納期短縮・コストダウンが可能になります。
もちろん設計図・CADデータ持ち込みの依頼であっても、質を重視する姿勢は変わりません。一から自社制作ではない、難しい仕事ではありますが、顧客のニーズに応えるべく、そのような状況でも請け負ってくれるのです。
様々なニーズやオーダーに応えられるよう技術力の追求に取り組んでいる千葉精密プレスだからこそ、対応可能な製品や領域は多岐にわたっており、例えば携帯電話やモバイル端末、音楽端末といった電子機器の関連部品や、自動車の動力部分やETCのインジェクトバーといった自動車業界製品、その他にもVFD(蛍光表示管)や液晶プロジェクターなど外装パーツから内部パーツまで取り扱っていることも見逃せません。
またステンレスや鉄系素材だけでなく、クライアントが持ち込んだ素材や新素材の利用についても相談に乗ってくれる他、少量多品種の試作に関しても千葉精密プレスの担当者が開発設計段階から協力します。
※参照元:千葉精密プレス公式サイトhttps://www.chiba-pp.co.jp/service.html
豊富な設備と新しい技術へのあくなき向上心が特徴の千葉精密プレス。当サイトでは他にも金属プレス加工を行っているメーカーを調査しています。
特に注目のメーカーに関しても調査していますので、是非こちらからご覧ください。
※参照元:千葉精密プレス公式サイト http://www.chiba-pp.co.jp/company.html
数あるプレス金型メーカーの中から、
どこを選ぶべきか迷っていませんか?
メーカーごとに技術力や対応力、コスト面が違うため、慎重に比較することが重要です。
本サイトでは、品質・スピード・コスパ
に注目し、独自調査を実施。
数あるメーカーの中から、特におすすめの3社を厳選しました。ぜひお役立てください。
上記を含め、プレスと金型設計で95台の設備を保有しています。

引用元: 株式会社ナガセインテグレックス公式サイト (https://www.nagase-i.jp/product/product_03.html)
千葉精密プレスでは、合計4台の成形研削盤を導入しています。成形研削盤とは、平面研削盤にドレッサーという砥石を削る装置がついた研削盤。砥石を精密に削るドレッシングには、ダイヤモンドなどの硬い材料が使われます。そのほか、千葉精密プレスでは研削盤として最もポピュラーな「平面研削盤」も2台持っており、さまざまな素材や加工ニーズに対応。あらゆる製品ノウハウを盛り込んだ金型設計と製作技術で、設計・開発から量産まで幅広く対応しています。

引用元:中外テクノス株式会社カタログ(pdfファイル) (https://www.chugai-tec.co.jp/upload/save/post/7dfaefab9ae803ada55d2fcd0ef31163.pdf)
3D形状の対象物を、1秒程度で数ミリ角の範囲で測定できるワンショット3D形状測定機を備えています。白色LEDを使って特殊な縞模様を投光し、粗さやうねり、形状の測定が可能。非接触で計測できるので、これまで接触式の測定機では測定困難だったねじ山や谷部の粗さ測定、孔食などの深さ・分布も評価できるようになりました。外観写真のデータも取得でき、観察と測定を同時に行える点も効率的です。
| 社名 | 千葉精密プレス株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 千葉県茂原市山崎874番地 |
| 電話番号 | 0475-23-3211 |
| URL | http://www.chiba-pp.co.jp/service.html |
同一形状の部品を均一に量産できるため、生産効率を向上させることができるプレス金型。
高度な技術が必要とされ、依頼する金型メーカーによって制作・量産にかかる期間や品質が異なります。
そこで、金型メーカーを選ぶ基準となる、精度を含めた品質・試作~量産までのスピード・起工~部品納品までの付帯費用を含めたコスパの3点それぞれに優れている金型メーカーをご紹介します。