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プレス金型導入時に使える補助金

新たな事業展開や生産性向上、企業の競争力強化のためにプレス金型の導入を検討していても、導入費用が高額でなかなか着手できない…といったケースは少なくありません。

そこで活用したいのが補助金・助成金制度です。ただし2026年度は制度の再編が大きく進み、これまで定番だった「ものづくり補助金」「事業再構築補助金」がそのままの形では使えなくなっています。このページでは、2026年7月時点で金型・プレス設備の導入に活用できる制度を最新情報に基づいて整理しました。

プレス金型に補助金は使えるのか

プレス金型やプレス機の導入では、適用できる補助金・助成金制度があります。募集期間や補助条件、補助上限額等はあるものの、導入費用の一部を補助してくれるため、積極的に活用しましょう。

ただし、いずれの制度も「金型を買うこと」自体を支援するものではありません。審査で見られるのは、その設備投資によって何を実現するのか(新製品の開発、新市場への進出、省人化、量産体制の強化など)という事業計画の中身です。過去の採択事例では金型単体ではなく、プレス機や周辺装置、加工機、ソフトウェアなどを含めた一体の投資として計画されているケースが目立ちます。

2026年度の大きな変更点

まず押さえておきたいのが、制度の再編です。

適用できる補助金

新事業進出・ものづくり商業サービス補助金

ものづくり補助金と中小企業新事業進出補助金を統合して2026年度に新設された、中小企業向け設備投資支援の中核制度です。技術的革新性のある製品・サービスの開発、既存事業とは異なる新市場・高付加価値事業への進出、輸出に向けた国内の輸出体制強化を支援します。申請枠は「革新的新製品・サービス枠」「新事業進出枠」「グローバル枠」の3つです。

金型に関しては、単に金型やプレス機を入れ替えるだけの計画は通りません。革新的新製品・サービス枠は既存の生産プロセスの改善・向上を図る事業が明確に対象外とされているため、「新しい金型技術で従来つくれなかった製品を開発する」「金型技術を活かして新たな市場へ進出する(新事業進出枠)」といった組み立てが必要です。

※情報引用元:新事業進出・ものづくり商業サービス補助金 公式サイト(中小企業基盤整備機構)https://shinjigyou-monodukuri.smrj.go.jp//【PDF】第1回公募要領https://shinjigyou-monodukuri.smrj.go.jp/assets/documents/shinmono_application_guidelines_01.pdf

中小企業省力化投資補助金(一般型)

人手不足に悩む中小企業が、IoT・ロボット等のデジタル技術を活用した省力化設備を導入する際の経費を支援する制度です。カタログから製品を選ぶ「カタログ注文型」と異なり、一般型は個別の現場や事業内容に合わせたオーダーメイドの設備導入・システム構築が対象になります。

新製品開発が必須要件ではないため、「既存のプレス工程を自動化・省人化したい」「段取り替えの手間を削減したい」といったニーズに最も適した制度です。過去の採択事例では、プレス機や少量多品種対応のプレスライン、CNCタレットパンチプレス、搬送・組付の自動化設備などが対象設備として挙げられています。

※情報引用元:中小企業省力化投資補助金 公式サイト(中小企業基盤整備機構)https://shoryokuka.smrj.go.jp/ippan/

躍進的な事業推進のための設備投資支援事業(東京都)

東京都と(公財)東京都中小企業振興公社が令和3年度から実施している助成金制度です。都内中小企業が「製品・サービスの質的向上」による競争力強化や「生産能力の拡大」のための生産性向上を図る際の機械設備等の導入経費を助成します。助成率が最大4/5、助成額が最大2億円と、国の制度と比べても手厚い点が魅力です。

試作・開発ではなく量産フェーズの申請が対象という点が国の制度との大きな違いで、量産用のプレス金型・プレス機・材料送り装置といった設備投資と相性のよい制度といえます。

※情報引用元:東京都中小企業振興公社「躍進的な事業推進のための設備投資支援事業」https://www.tokyo-kosha.or.jp/support/josei/setsubijosei/yakushin.html/【PDF】第13回募集プレスリリースhttps://www.tokyo-kosha.or.jp/support/josei/setsubijosei/h0iqeh0000014v9v-att/26060214_press_yakushin-13th_bosyu.pdf

【参考】中小企業成長加速化補助金

売上高100億円超を目指す中小企業の大規模投資を支援する制度で、補助上限は最大5億円。工場新設を含む大型の設備投資が対象になるため、プレス工場の増設や量産ラインの新設を計画している企業には選択肢になり得ます。

ただし「100億宣言」の実施や売上高10億円以上といった要件があり、1次公募の採択率は約17%と難易度は高めです。令和8年度末までに3回程度の公募が予定されており、2次公募は2026年3月26日で締め切られています。詳細は下記の公式ポータルで確認してください。

※情報引用元:100億企業成長ポータル(中小企業基盤整備機構)https://growth-100-oku.smrj.go.jp/

目的別・制度の選び方

2026年度は制度が整理された結果、「何を実現したいか」で申請先がほぼ決まります。迷ったときの目安は以下のとおりです。

実際の適用事例

ワイヤ放電加工機の導入によるプレス金型の精度向上

金型製造業の事例です。ものづくり補助金を活用してワイヤ放電加工機を導入し、プレス金型の加工精度を高めることで、より高付加価値な受注に対応できる体制を整えました。設備を入れ替えるだけでなく、自社の課題と市場環境の分析を踏まえて「精度向上によって何を獲得するのか」を描いた点が評価につながっています。

※参照元:山善「ものづくり補助金の採択事例とポイント|2025年の傾向を中小企業診断士が解説」https://monoken.yamazen.co.jp/blog/articles/subsidy/planbase/manufacturing-subsidy-examples-2025

プレスラインの省力化・自動化

省力化投資補助金(一般型)では、製造業の採択事例として製缶プレス機やプレス機、少量多品種対応プレスライン、CNCタレットパンチプレスなどが対象設備に挙げられています。溶接ロボットや自動搬送システム、自動タップ加工機といった前後工程の自動化設備も含まれており、プレス工程を含む一連のラインをまとめて省人化する計画が採択されている点が特徴です。

※参照元:つなぐサポート合同会社「【採択事例】省力化補助金(一般型)の対象設備は?【製造業・建設業等】」https://tsunagu-support.com/blog/shouryokuka-taishousetubi/

金属プレスの高付加価値化による受注拡大

東京都の設備投資助成金を活用した事例です。金属プレス加工の高付加価値化に取り組み、受注拡大につなげました。東京都中小企業振興公社のウェブサイトでは、こうした成果事例が動画やPDFで公開されており、事業計画のテーマ設定や申請のポイントを知る参考になります。

※参照元:東京都中小企業振興公社「設備投資の助成金 成果事例」https://www.tokyo-kosha.or.jp/support/josei/setsubijosei/yakushin_jirei.html

【参考】旧・事業再構築補助金での採択事例

制度自体は2025年3月で終了していますが、どのような計画が評価されるかを知る材料として、プレス機を活用した過去の採択事例も参考になります。

ひとつは、デジタルダイクッション付き200tダブルサーボプレス機を新規導入し、自社の金型製作技術と組み合わせて金型製作と量産プレス加工の一貫化を実現した事例。もうひとつは、農業用機械の金型を製造していた工場が、プレス機とマシニングセンターを導入して3次元金型技術を獲得し、需要が伸びている自転車部品の製造へ参入した事例です。いずれも「既存技術+新設備で新しい領域に踏み出す」という筋立てになっており、現在であれば新事業進出・ものづくり商業サービス補助金の「新事業進出枠」に相当する取り組みといえます。

※参照元:税理士法人MFM「プレス機を活用した事業再構築補助金の採択事例集」https://tax-mfm.com/jigyou-saikouchiku-hojokin-press/

申請前に押さえておきたい注意点

補助金申請や管理に課題を感じるなら

プレス金型やプレス設備の導入にあたり、活用できる可能性のある補助金・助成金制度はいくつもあります。制度を活用すれば、コストを抑えて機械設備を導入することが可能です。

ただし、申請にあたり細かな条件や導入後の報告書作成等々、補助金申請には慣れない作業が多く存在します。また、書類や行程に不備があれば、補助金が取り消される可能性もあります。自社で金型機を保有するより、信頼できるプレス金型メーカーに依頼するほうがはるかに効率良く製品を入手できるでしょう。

※本記事の情報は2026年7月時点のものです。最新の公募状況は各制度の公式サイトでご確認ください。

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プレス金型のおすすめ3社

同一形状の部品を均一に量産できるため、生産効率を向上させることができるプレス金型。

高度な技術が必要とされ、依頼する金型メーカーによって制作・量産にかかる期間や品質が異なります。

そこで、金型メーカーを選ぶ基準となる、精度を含めた品質・試作~量産までのスピード・起工~部品納品までの付帯費用を含めたコスパの3点それぞれに優れている金型メーカーをご紹介します。

コンピューターと職人による超精密加工

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山岡製作所 加藤数物 三井ハイテック

引用元:山岡製作所公式サイト
(https://www.yamaoka.co.jp/)

引用元:加藤数物公式(https://kato-suubutu.com/)

引用元:三井ハイテック公式(https://www.mitsui-high-tec.com/)

特徴
  • コンピューターシミュレーションにより、人では見落としがちな設計ミスの防止や適した加工・材料の選定が可能。高精度・高耐久な製品を均一に製造
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    156名の国家資格を保持した職人により実績多数
特徴
  • 仮型・簡易金型やレーザー加工を使用するなど、様々な工夫により納期を短縮。対象の製品や数量によっては最短1日での納品も可能
  • ロット数量ごとの目安納期を公式HPで確認できるため、事前にある程度の納品スケジュールを立てられる
特徴
  • 海外工場で金型部品が必要になった場合、アジア・北米・ヨーロッパの各拠点が迅速に対応し、輸送コストを削減
  • 金型の早期立ち上げやメンテナンスレクチャーを実施。故障のリスクを減らせるように配慮してくれる
対応業界
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